Очистные гальванического цеха, щелочное цинкование
- Промывные воды
- 9,2 м³/ч
- Водооборот линии
- 28 м³/ч
- Технология
- Нейтрализация, отстаивание, сорбция, ионный обмен
Решения
Комплексная очистка металлообрабатывающих стоков, снижение сброса и возврат воды в технологический цикл предприятия.
Производительность: от 5 до 1 000 м³/сутки
Контекст производства
Решение начинается с инвентаризации линий, разделения потоков и определения режимов поступления загрязнений.
Матрица исходных данных
Подбираем состав оборудования индивидуально под параметры стоков и требования к качеству очистки на выходе.
| Поток | Типовые компоненты | Инженерный акцент |
|---|---|---|
| Кислотно-щелочные | Изменяющийся pH, соли металлов | Раздельный сбор и усреднение |
| Хромсодержащие | Соединения хрома | Восстановление и осаждение |
| Циансодержащие | Комплексные соединения | Контролируемое окисление |
| Промывные воды | Низкие и переменные концентрации | Возврат воды и извлечение компонентов |
Матрица заполняется по результатам инвентаризации линий и анализа воды.
Возможные степени очистки
Технологическая схема
Реализованные объекты
Документы
Частые вопросы
Перечень операций и линий, расходы по потокам, анализ воды по тяжёлым металлам, pH и солесодержанию, требования к качеству воды на выходе.
Да. Глубина очистки задаётся категорией воды по ГОСТ Р 58431—2019: под каждую категорию подбирается своя финишная ступень.
Нет. Комплекс работает в автоматическом режиме, персонал требуется для периодического обслуживания и замены реагентов.
Реакторы, ёмкости, пластинчатые отстойники и илоуплотнители — из коррозионностойких материалов: полипропилен, полиэтилен, ПВДФ, нержавеющая сталь.
Расчёт технико-коммерческого предложения
Для первого контакта достаточно кратко описать задачу. Инженер поможет определить недостающие исходные данные.
Сточные воды гальванических производств характеризуются высокими концентрациями тяжёлых и токсичных металлов, комплексообразователей, органических и ядовитых соединений. Состав меняется в зависимости от операций на линии, режима промывок и периодичности обслуживания ванн.
Базовый метод очистки — реагентная обработка с разделением по потокам: хромсодержащий, циансодержащий, кислотно-щелочной. Раздельный сбор позволяет обрабатывать каждый поток в своём режиме и не разбавлять концентрированные растворы.
Очистные сооружения работают без постоянного присутствия персонала на объекте. Автоматика контролирует дозирование реагентов, уровни в ёмкостях и режимы промывки фильтров.
Основное оборудование — реакторы, ёмкости, пластинчатые отстойники, илоуплотнители — изготавливается из коррозионностойких материалов: полипропилена, полиэтилена, ПВДФ и нержавеющей стали.
Утилизация шлама — существенная часть задачи. Обезвоживание на фильтр-прессах снижает объём осадка и стоимость его передачи специализированной организации.